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硅钙合金是在还原电炉内用碳质还原剂，还原二氧化硅和氧化钙制取的新型硅钙。冶炼方法有两种，即：一步法、二步法。

一步法是将称量好且混合均匀的石灰、硅石、碳质还原剂一同装入电炉中，采用恰当的工艺操作，炼制硅钙合金。一步法生产硅钙合金，目前有两种加料方法，一种是混合加料法，一种是分层加料法。

1、混合加料法

混合加料法的操作与小电炉生产75%硅铁的操作相似，但硅钙合金炉料不是全部以混匀的状态入炉，而是有部分是以偏加料的形式入炉的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后单独加于电级周围，木块也是单独加的，其余的硅石和石灰、焦炭、烟煤混匀后加入炉内。

硅钙合金在钢厂及铸造业中作为脱氧剂、脱硫剂、孕育剂，添加剂而广泛应用，但硅钙合金的规格型号较多，不易弄清楚，下面由小编给大家简单介绍一下：

1.硅钙合金（Calcium silicon alloy）：是由元素硅、钙和铁组成的复合合金硅钙粉，是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被广泛应用于钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中；并适合作转炉练钢车间用的增温剂；还可以作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。

氧化钙与硅石同碳在高温下生成CaC2和SiC，是生产硅钙合金的中间产物。有一部分留在炉渣中，因此硅钙合金生产是有渣法冶炼。实质上工业生产硅钙合金的方法，都是以CaC2为过渡产物来实现的。硅钙合金的密度比炉渣稍小，冶炼过程硅钙合金基本上集中在熔池上部，这是冶炼硅钙合金的特点。出炉时要采取特殊措施，使之与炉渣分开。

硅钙合金主要用于炼钢和铸铁生产上。

钙和硅与氧的亲和力都很大，并且脱氧产物易于上浮，易于排出，所以用硅钙合金脱氧的钢液比较纯净，在炼钢和特种合金时，常用硅钙合金作脱氧剂。

硅钙合金中的钙与硫形成稳定的化合物CaS，而CaS不溶于钢水中，因此，硅钙合金脱氧时，还有脱硫的作用。在铸铁生产中，硅钙比硅铁更能有效地改善铸铁的性能。硅钙合金不仅是一个有效的孕育剂促进球状石墨的形成，而且还能起到脱氧、脱硫、脱氮和增硅的效果。

其他杂质按不同用途另有规定。此外，在硅钙合金的基础上，添加其他元素，组成三元或多元复合合金。如Si-Ca-Al；Si-Ca-Mn；Si-Ca-Ba等，用作钢铁冶金的脱氧剂、脱硫剂、脱氮剂和合金剂。

性质：

钙为碱土金属，原子量为40.08，外层电子结构为4S2，密度(20℃)1.55g/cm3，熔点839士2℃，沸点1484℃。钙的蒸气压与温度的关系式为

lnpCa=25.7691-20283.9T-1-1.0216lnT